Caldera Industrial Con Camisa de Vapor CRNMA™: Satisfaga Mejor Sus Necesidades de Procesamiento de Alimentos
Las marmitas industriales de cocción pueden adaptarse perfectamente a sus necesidades de cocción y procesamiento de alimentos, ya sea calentamiento indirecto, molienda, cocción o mezcla.
Nuestra solución es una marmita con camisa de vapor multifuncional altamente integrada; solo necesita usar un dispositivo para completar las funciones de cocción a alta presión, molino coloidal, concentrador y otros equipos. Todos los ingredientes del producto se pueden poner en la olla a la vez, y los parámetros de las diferentes etapas de procesamiento son controlados por el programa para hacer el producto automáticamente.
Dependiendo de la receta, desde caldo de huesos hasta postres, pasando por la producción de hummus y otras salsas, ofrecemos capacidades de formulación de recetas personalizadas para la producción automatizada. Teniendo en cuenta los materiales viscosos, la máquina está diseñada con un método de descarga por vertido.
La forma única de las calderas de cocción comerciales y los sistemas de raspadores, agitadores y equipos de trabajo por lotes específicos para diferentes aplicaciones de productos permiten una mezcla óptima. Además, también puede utilizar nuestra tecnología de calentamiento específica para procesar suavemente el producto. La temperatura uniforme y la dispersión de partículas reducen el quemado y aseguran la calidad del producto a largo plazo.
¿Cómo funciona una caldera de vapor? Las calderas de cocción industrial aceleran la producción de procesamiento de alimentos mediante una transferencia de calor eficaz, calentamiento indirecto y una manipulación mejorada del producto.
El calentamiento indirecto consiste en utilizar chaquetas dobles y vapor. En comparación con el calentamiento en la parte inferior de la caldera de vapor, esto puede calentar el material de manera uniforme y mejorar en gran medida la absorción de energía.
A 130°C de vapor y 0.25MPa (2.5 bar) de presión, se produce un aroma tostado natural, lo que le da al producto un sabor único de platos caseros. Reducir la presión del vapor permite un calentamiento más suave.
Con la ayuda del vapor de agua a presión positiva generado en una olla cerrada, los productos de queso procesado pueden calentarse a 130°C, inactivando así las esporas bacterianas resistentes al calor y extendiendo su vida útil a 12 meses a temperatura ambiente.
Calderos de Cocción Comercial CRNMA™
5L, adecuado para restaurantes y laboratorios para producción de lotes pequeños, como salsa de tomate, pasta de frijol mungo, salsa de albahaca, etc.
80L, Cocción a alta temperatura y mejor efecto de emulsificación, adecuado para sopa de huesos, salsa, puré de verduras, etc.
Recetas de Cocina Con Calderos de Cocina Industrial
También Puedes Cocinar Siguiendo...
Salsa de mango, salsa barbacoa, mermelada, kétchup, mostaza, aderezos, marinadas, mayonesa
Pasta, puré, relleno, sopas, guisos, máquina para hacer hummus, caldo de huesos de res
Champú, acondicionadores, geles, jabón, crema para la piel, pintalabios, pomadas, perfumes
Crema anestésica, desinfectante, geles líquidos orales, jarabe, suspensiones, geles, agentes tópicos
Emulsificación Eficiente
El sistema de mezcla de alta cizalla garantiza una emulsificación y homogeneización eficientes de salsas, cremas y productos alimenticios viscosos, reduciendo significativamente el tamaño de partícula y mejorando la estabilidad del producto en la producción industrial.
La velocidad se controla mediante el convertidor de frecuencia, que puede cortar los materiales en las calderas de cocción comerciales con mezclador a alta velocidad. Las cuchillas con diferentes funciones pueden completar operaciones como triturar, amasar y batir.
Extiende la Vida útil del Producto
El sistema de calefacción con camisa de vapor proporciona una distribución de calor uniforme e indirecta, asegurando resultados de cocción estables para salsas, sopas y producción de mermeladas sin sobrecalentamiento ni degradación del producto.
Control de Temperatura Preciso
Permite un control preciso de la temperatura, lo que ayuda a los fabricantes a lograr una calidad de producto constante en cada lote.
Todas las válvulas automáticas, la temperatura se puede controlar mediante el programa, y la sonda de temperatura mide directamente la temperatura del material. Los procesadores de alimentos industriales pueden cocerse al vapor a alta temperatura o guisarse a baja temperatura.
Garantizar la Calidad y el Sabor Óptimos del Producto
La bomba de vacío de anillo líquido tiene su propio tanque de agua y está equipada con un tanque amortiguador de separación de vapor de agua, que puede extraer rápidamente el agua en el equipo de cocción industrial para lograr la función de concentración al vacío. Todo el proceso puede mantener un estado de vacío, eliminar la influencia del oxígeno en el material y mantener el sabor más original del material.
Procesamiento de Salsas para Producción Flexible
Diseñado para productos de alta viscosidad como salsas, mermeladas y cremas, garantizando una mezcla suave y resultados de cocción estables.
Soporta parámetros de producción personalizables como la velocidad de mezcla, la temperatura de calentamiento y el tiempo de procesamiento, lo que permite a los fabricantes adaptar las recetas para diferentes aplicaciones de procesamiento de salsas y alimentos.
Solución Integrada para Líneas de Producción de Salsas
La caldera se puede integrar con equipos de emulsificación, mezcla y llenado para formar una línea completa de producción de salsas automatizada para la fabricación industrial de alimentos.
Diseños Destacados De La Olla Con Camisa De Vapor
🔵 Inclinación Eléctrica
Es posible inclinar la olla de cocción. Al hacer hummus, la máquina para moler hummus se puede abrir y cerrar mediante el control de extensión y retracción de la varilla de empuje eléctrica. El método de apertura basculante puede reducir la altura total de las calderas de cocción comerciales. La abertura de la tapa está equipada con una función de protección contra la presión, y la operación de apertura de la tapa solo se puede realizar bajo presión normal. La abertura de la tapa está equipada con una función de protección de bloqueo, y la operación de apertura de la tapa solo se puede realizar después de que la tapa de la olla se haya liberado.
🔵 Bloquear/Desbloquear
La cubierta de bloqueo de la tapa de la olla de la máquina de hummus se puede bloquear y desbloquear mediante el control de extensión y retracción de la varilla de empuje eléctrica. Después de bloquear la tapa de la olla, se puede mantener la presión positiva en la olla para lograr la función de cocción al vapor a alta presión. El cierre está equipado con un dispositivo de detección. El equipo solo se puede iniciar después de que la tapa de la olla esté bloqueada para garantizar la seguridad del equipo y del personal. El lanzamiento está equipado con un dispositivo de detección. La tapa solo se puede abrir después de liberarla.
🔵 Volcar/Restablecer
El vaciado y reinicio de la olla se puede realizar mediante el control de rotación del reductor secundario. La tapa de la olla y el motor inferior están contrapesados, de modo que la olla se puede voltear suavemente. El fondo de la olla también está equipado con un puerto de descarga de válvula inferior. Los materiales más delgados pueden descargarse directamente por el puerto de descarga, mientras que los materiales viscosos necesitan ser vertidos antes de la descarga.
Artículo |
Modelo |
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| UPK-5 | UPK-50 | UPK-80 | UPK-150 | UPK-300 | UPK-500 | ||
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Bote Principal |
Volumen de diseño (L) | 8 | 75 | 120 | 225 | 450 | 750 |
| Volumen de trabajo (L) | 5 | 50 | 80 | 150 | 300 | 500 | |
| Velocidad del agitador de barrido de pared (rpm) | 0 ~ 100 | 0 ~ 68 | 0 ~ 68 | 0 ~ 45 | 0 ~ 45 | 0 ~ 36 | |
| Potencia del agitador de barrido de pared (KW) | 0.12 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | |
| Velocidad del motor de alta velocidad (rpm) | 0 ~ 2900 | 0 ~ 2900 | 0 ~ 2900 | 0 ~ 2900 | 0 ~ 2900 | 0 ~ 2900 | |
| Velocidad del motor de alta velocidad (KW) | 4 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | |
| Puerto de descarga (mm) | / | φ25 | φ25 | φ38 | φ38 | φ51 | |
| Potencia de la bomba de vacío (KW) | 0.55 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | |
| Máximo vacío (MPa) | -0.09 | -0.09 | -0.09 | -0.09 | -0.09 | -0.09 | |
| Sistema de elevación de cubierta Potencia (KW) | / | 0.55 | 0.55 | 1.5 | 2.2 | 3 | |
| Sistema de elevación de cubierta Potencia (KW) | / | 0.3 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | |
| Sistema de elevación de cubierta Potencia (KW) | / | 0.12 | 0.12 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | |
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Sistema de Control |
HMI | 7 pulgadas | 10 pulgadas | 10 pulgadas | 10 pulgadas | 10 pulgadas | 10 pulgadas |
| PLC |
Siemens |
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| Componentes eléctricos |
Schneider |
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| Convertidor de frecuencia |
Siemens |
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Máquinas a Juego
Nuestra máquina para hacer mayonesa es un equipo diseñado para la fabricación masiva de mayonesa. Automatiza la combinación de componentes para crear una emulsión cremosa y suave, como yemas de huevo, aceite, vinagre, jugo de limón o vinagre, y especias.
Cuando termine de cocinar, le recomendamos que utilice una máquina llenadora de líquidos para envasar el producto. Puede llenar líquidos no espesos, como caldo de huesos, salsas, champú y otros productos.
Si el producto que cocina es salsa, también tenemos diferentes estilos de máquinas envasadoras de salsa: multilínea, unilínea, en stick.
- Esquema de la Máquina
- Piezas de Maquinaria
Los recipientes de cocción industrial, como las calderas con camisa de vapor, proporcionan un calentamiento, cocción y procesamiento uniformes de los productos alimenticios. Transfiere delicadamente el calor a los contenidos internos mediante vapor en una camisa circundante o en la capa exterior.
Hay muchos usos para las calderas con camisa de vapor en la industria de alimentos y bebidas, incluyendo:
- Salsas como salsa de mango, salsa barbacoa, mermelada, kétchup, mostaza, aderezos, marinadas, mayonesa, hummus.
- Preparación de pasta, puré, relleno, sopas, guisos, máquina para hacer hummus, caldo de huesos de res.
- Fabricar productos cosméticos como champú, acondicionadores, geles, jabón, crema para la piel, pintalabios, pomadas, perfumes.
- Medicamentos como crema anestésica, desinfectante, geles líquidos orales, jarabe, suspensiones, geles, agentes tópicos.
La calefacción a vapor se utiliza comúnmente en sectores como el procesamiento de alimentos, utilizando calderos con camisa de vapor, porque tiene muchas ventajas sobre la calefacción directa:
- Eficiente energéticamente: El vapor es reutilizable y se distribuye por todo el equipo, minimizando el consumo de energía.
- Calentamiento constante y uniforme: El vapor mantiene alejadas las zonas calientes y evita que los alimentos se quemen o se doren, lo cual es crucial para alimentos delicados como salsas y productos lácteos.
- Precisión de la temperatura: Ajustar correctamente la presión del vapor controla la temperatura, garantizando la calidad del producto.
- Transferencia de calor de alta eficiencia: El vapor tiene más calor latente que el agua caliente o el fuego, por lo que se calienta más rápido.
- Más seguro que el calor directo: Las instalaciones industriales controladas se benefician de la ausencia de fuego abierto, lo que reduce quemaduras, explosiones y daños al producto.
- Menor daño al producto: Los procesadores de alimentos utilizan calentamiento suave para mantener la textura, el sabor y los nutrientes.
- Higiénico y limpio: El vapor es limpio y excelente para negocios de alimentos, farmacéuticos y cosméticos que deben limitar la contaminación.
- Usos flexibles: Es posible calentar, esterilizar, cocinar y limpiar con él.
Las calderas de cocción industrial aceleran la producción de procesamiento de alimentos mediante una transferencia de calor eficaz, calentamiento indirecto y una manipulación mejorada del producto.
El calentamiento indirecto consiste en utilizar chaquetas dobles y vapor. En comparación con el calentamiento en la parte inferior de la caldera de vapor, esto puede calentar el material de manera uniforme y mejorar en gran medida la absorción de energía.
A 130°C de vapor y 0.25MPa (2.5 bar) de presión, se produce un aroma tostado natural, lo que le da al producto un sabor único de platos caseros. Reducir la presión del vapor permite un calentamiento más suave.
Con la ayuda del vapor de agua a presión positiva generado en una olla cerrada, los productos de queso procesado pueden calentarse a 130°C, inactivando así las esporas bacterianas resistentes al calor y extendiendo su vida útil a 12 meses a temperatura ambiente.
